什么是防成龙装置？
为了防止混凝土浇筑时的振捣作用，影响混凝土的质量，在浇筑施工中常使用一种将振捣棒固定在模板上的装置。在模板上方留有一些空间，当振捣作用发生时，振捣棒可保持水平位置，从而防止混凝土被振实而造成二次振。
防成龙装置一般由以下几部分组成：
由电机、电动机、减速器、齿轮箱组成的电机端面或减速器端面。
利用电动机轴与轴上安装的联轴器（或联轴器）进行传动的端面或减速器端面。
连接钢筋与模板固定并用来调节浇筑深度的钢筋滑块（或插入模板用的金属板）。
在混凝土内设置的金属滑块（金属块）、钢筋滑到混凝土表面后又会自动滑入模板中，防止浇筑时振捣作用产生二次振实现象而影响混凝土质量，从而起到减少振捣作用和防止振捣作用对混凝土中钢筋造成应力集中等作用。
在施工现场设置的防成龙装置可将混凝土浇筑过程中产生的振捣棒振动与模板位移控制在规定范围内而不影响混凝土强度，并使模板表面与周围环境之间产生足够大的温差，从而达到提高混凝土密实度、提高混凝土强度、减少二次振实、保护钢筋和模板不受损伤等目的。
1.设置防成龙装置的意义
混凝土浇筑是指在一定条件下将水泥和水混合，并注入到混凝土中，然后再凝固的过程。当混凝土达到设计强度后，就可以进行下一步工序了。
浇筑时，混凝土表面形成的混凝土结构层称为模板，是浇筑成型的具有一定形状、尺寸和质量要求的构件，在浇筑过程中会受到模板面以下的重力、摩擦力及其它荷载和压力等作用而产生变形。
如果由于振动和振捣引起模板面以上的混凝土出现分层、离析、缩孔等缺陷现象，会造成模板整体变形或破坏。在浇筑过程中一旦出现这种现象会给我们造成很多不利影响。
为了防止模板变形，就需要在浇灌钢筋砼时防成龙装置起到对模板进行控制的作用。
2.主要技术参数
2.1驱动电机功率：≥0.32 KW；
2.2电机工作频率、振幅及时间：10~30次/min；
2.3电机输出扭矩：>20 N. m；
2.4驱动齿轮数：3个；
2.5传动比范围：-5~100 （N. m），可调；
2.6模板长度：≥1.5 m，宽度为0.35 m。
3.7安装形式：固定式结构，不设拉杆支撑；
3.主要结构原理及组成
防成龙装置由电机、减速器、齿形板和滑块组成。
电动机（电机）输出轴与齿轮箱输入轴连接，齿形板（滑块）固定在电机的输入轴上，齿形板的上半部分与电机）输入轴接触，下半部分与齿轮箱输入轴接触。
滑块位于电机端面内（滑体），通过其滑块内孔与钢筋相连接，滑块与混凝土表面相接触。
减速器端面与电动机端面对插，减速比为4。
电动机通过一根长拉杆连接到减速器上（图1-5），当滑块和钢筋滑入模板时，拉杆又会将两个滑口固定到适当的位置上。
在混凝土浇筑过程中，滑块的左右两个面都将同时接触两个滑口。
